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螺旋輸送機的安裝方法與調試


  螺旋輸送機的基礎應在螺旋機正式安裝前20天灌溉完成,使基礎牢固可靠,使螺旋機不產生下沉或變形,保證螺旋機運轉時有足夠的不亂性。2. 機殼的組裝應符合下列劃定:⑴ 縱向直線度允差為長度的1/1000,全長直線度允差為3mm。⑵ 橫向直線度允差為寬度的1/5000。⑶ 機殼內壁與螺旋間的兩側間隙應相等,其允差為2mm,底部間隙允差為±2mm。⑷ 機殼連接處應緊密貼合,不得有間隙。⑸ 機殼與機架間應墊實。3. 軸或軸承中央線與螺旋機縱向中央線的重合度允差為0.5mm。4. 相鄰兩機殼的內表面,其相互接頭處不得有顯著錯開。5. 螺旋機各節須在全部調整穩妥后,再擰地腳螺栓。6. 驅動裝置的低速軸和螺旋機的前軸應在統一軸線上。如采用浮動聯軸器,則其平行度偏差不得超過1/100,位移偏差不得超過0.2mm;如采用聯軸器,兩軸線的交角誤差不得超過1°30′。7. 進、出料口如需要現場安裝的,則在全機固定好以后再焊。進、出料口的凸緣支承面應與螺旋機軸線平行,與漏斗的聯接處應緊密貼合,不得有間隙。螺旋輸送機的調整:1. 螺旋輸送機各吊掛軸承應可靠地吊承聯接軸,不得使螺旋卡住、壓彎。安裝時須調整吊掛軸承的墊片數目,使軸承剖分面間不形成縫隙,而軸承和聯接軸之間有適當的徑向縫隙。2. 吊掛軸承應安裝在聯接軸的中點,其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應分別大于10mm(當螺旋直徑D≤400mm時)和20mm(當螺旋直徑D≥500mm時)。3. 為了調整機殼和螺旋之間長度的累積誤差,安裝時答應在各機殼的凸緣間加墊編織的石棉帶。機殼與機蓋之間可視密封要求決定加墊防水粗帆布與否。4. 驅動裝置減速器低速軸的中央高與螺旋機的中央高相差過大時,可借墊片來調整驅動裝置的高度。5. 空載試車時,如發現軸承有漏油現象時,應拆下軸承,調整密封圈內彈簧的松緊,到不漏油為止。6. 空載試車時,如吊掛軸承的溫升過高(空載試車時,各軸承的溫升不應超過20℃;負荷試車時,各軸承的溫升不應超過30℃),則表明吊掛軸承的位置安裝不當,產生了聯接軸的卡住現象,應旋松緊固螺栓,調整吊掛軸承的位置。

螺旋輸送機的安裝方法與調試 2018-8-24 本文被閱讀 1608 次
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